Các loại ferrosilicon là gì?

Ferrosilicon -silicon thấp thường chứa 40% đến 60% silicon. Công dụng chính của nó là làm chất khử oxy và tác nhân tạo hợp kim trong sản xuất thép-có hàm lượng cacbon thấp, loại bỏ oxy khỏi thép nóng chảy một cách hiệu quả mà không tạo ra quá nhiều cacbon. Nó cũng đóng vai trò là nguyên liệu thô để nấu chảy các hợp kim sắt khác như silicomanganese, cung cấp silicon nền tảng cho quá trình sản xuất hợp kim tiếp theo.

Ferrosilicon silic-trung bình thường chứa 65% đến 70% silicon, với khả năng kiểm soát tạp chất chặt chẽ hơn so với ferrosilicon-silic thấp. Loại này được sử dụng phổ biến nhất trong các ứng dụng đúc. Một mặt, nó tăng cường độ cứng và khả năng chống mài mòn của gang, cải thiện tính chất cơ học của vật đúc. Mặt khác, nó có thể được thêm vào sắt nóng chảy như một chế phẩm để tinh chỉnh cấu trúc hạt của vật đúc, giảm các vết nứt bên trong và nâng cao chất lượng tổng thể của vật đúc.

Ferrosilicon -silic cao thường chứa 72% đến 80% silicon và là loại được sử dụng rộng rãi nhất trong công nghiệp, thậm chí còn có khả năng kiểm soát tạp chất chặt chẽ hơn. Trong sản xuất thép, nó chủ yếu được sử dụng để khử oxy sâu cho thép-chất lượng cao, loại bỏ hiệu quả lượng oxy dư thừa khỏi thép nóng chảy và giảm tạp chất. Nó cũng được sử dụng trong sản xuất thép silicon, trong đó việc kiểm soát chính xác hàm lượng silicon và tạp chất giúp tăng cường tính thấm từ và khả năng chống mất từ, đáp ứng nhu cầu của các thiết bị điện như động cơ và máy biến thế.