Các sản phẩm quặng mangan bao gồm quặng mangan luyện kim, bột quặng mangan cacbonat, bột quặng mangan dioxit hóa học và bột quặng mangan dioxit làm pin. Bạn biết bao nhiêu về quặng mangan? Sau đây là nội dung kiến thức quặng mangan do tôi sắp xếp. Tôi hy vọng bạn thích nó!
Các chỉ tiêu kinh tế của quặng mangan
Các sản phẩm quặng mangan bao gồm quặng mangan luyện kim, bột quặng mangan cacbonat, bột quặng mangan dioxit hóa học và bột quặng mangan dioxit làm pin. Các bộ phận luyện kim, bộ phận công nghiệp nhẹ và bộ phận công nghiệp hóa chất sử dụng các sản phẩm quặng mangan có các yêu cầu chất lượng khác nhau đối với các sản phẩm quặng mangan theo các mục đích sử dụng khác nhau. （1） Yêu cầu chất lượng đối với quặng mangan trong ngành luyện kim
Hàm lượng sắt trong quặng sắt được sử dụng để luyện gang, gang thỏi mang mangan và specularite là không giới hạn, và tổng hàm lượng mangan và sắt trong quặng phải đạt 40% ~ 50%.
Khi nấu chảy các loại hợp kim mangan khác nhau, có một số yêu cầu nhất định đối với hàm lượng mangan trong quặng và tỷ lệ mangan với sắt. Ferromangan trung bình và carbon thấp luyện kim, hàm lượng mangan trong quặng là 36 phần trăm ~40 phần trăm, tỷ lệ sắt mangan là 6~8, 5, tỷ lệ mangan phốt pho là 0, 0{{ 17}}2~0, 0036; Ferromangan cacbon nung chảy, hàm lượng mangan trong quặng là 33% ~ 40%, tỷ lệ sắt mangan là 3, 8 ~ 7, 8, tỷ lệ mangan phốt pho là 0, 002 ~ 0, 005; Hợp kim silic mangan nấu chảy, hàm lượng mangan trong quặng là 29% ~ 35%, tỷ lệ sắt mangan là 3, 3 ~ 7, 5, tỷ lệ mangan phốt pho là 0, 0016 ~ 0, 0048; Sắt mangan lò cao, hàm lượng mangan quặng 30 phần trăm , tỷ lệ sắt mangan 2-7, tỷ lệ mangan phốt pho 0, 005.
（2） Yêu cầu về chất lượng đối với quặng mangan của Cục Hóa chất và Công nghiệp nhẹ
Trong công nghiệp hóa chất, quặng mangan chủ yếu được sử dụng để sản xuất mangan điôxit, mangan sunfat và thuốc tím, sau đó là mangan cacbonat, mangan nitrat và mangan clorua. Bột quặng mangan dioxit cấp hóa học yêu cầu hàm lượng MnO2 lớn hơn 50 phần trăm (Bảng 3, 3, 3). Khi điều chế mangan sulfat, Fe Nhỏ hơn hoặc bằng 3 phần trăm , Al2O3 Nhỏ hơn hoặc bằng 3 phần trăm , CaO Nhỏ hơn hoặc bằng 0, 5 phần trăm , MgO Nhỏ hơn hoặc bằng 0, 1 phần trăm ; Khi điều chế thuốc tím, Fe Nhỏ hơn hoặc bằng 5 phần trăm , SiO2 Nhỏ hơn hoặc bằng 5 phần trăm , Al2O3 Nhỏ hơn hoặc bằng 4 phần trăm .
Mangan dioxide tự nhiên là nguyên liệu thô để sản xuất pin khô. Hàm lượng MnO2 càng cao càng tốt. Tiêu chuẩn chung của nhà máy đối với Ni, Cu, CO, Pb và các nguyên tố có hại khác là: Cu<0, 01%, Ni<0, 03%, Co<0, 02%, Pb<0, 02%. The particle size of mineral powder shall be less than 0 and 12 mm.
Tác dụng của mangan đối với cơ thể con người
chức năng sinh lý
1. Nó có thể thúc đẩy sự tăng trưởng và phát triển của xương.
2. Bảo vệ tính toàn vẹn của các hạt mịn trong tế bào.
3. Duy trì chức năng não bình thường.
4. Duy trì chuyển hóa glucose và chất béo bình thường.
5. Nó có thể cải thiện chức năng tạo máu của cơ thể.
Thừa, thiếu và sức khỏe
Các triệu chứng thiếu mangan có thể ảnh hưởng đến khả năng sinh sản, và có thể gây dị tật bẩm sinh, hình thành xương và sụn bất thường, và rối loạn dung nạp glucose ở con cái. Ngoài ra, khi thiếu mangan có thể gây ra hội chứng suy nhược thần kinh và ảnh hưởng đến sự phát triển trí tuệ. Thiếu Mangan cũng sẽ dẫn đến giảm tổng hợp và bài tiết insulin, ảnh hưởng đến quá trình chuyển hóa glucose.
Phương pháp tuyển quặng mangan
Phần lớn quặng mangan ở Trung Quốc thuộc loại quặng nghèo, phải được làm giàu. Tuy nhiên, vì hầu hết quặng mangan đều mịn hoặc được nhúng các hạt mịn, và có một số lượng đáng kể quặng phốt phát cao, quặng sắt cao và đồng (đồng thời) kim loại có lợi, nên rất khó làm giàu. Các phương pháp xử lý quặng mangan thường được sử dụng ở Trung Quốc là tách cơ học (bao gồm rửa quặng, sàng lọc, tách trọng lực, tách và tuyển nổi từ tính mạnh), làm giàu bằng lửa, làm giàu hóa chất, v.v.
1. Tuyển rửa quặng
Rửa quặng là tách quặng ra khỏi bùn bằng cách sục thủy lực hoặc rửa cơ học bổ sung. Các thiết bị phổ biến bao gồm sàng rửa quặng, máy rửa quặng dạng thùng và máy rửa quặng dạng máng.
Hoạt động rửa quặng thường đi kèm với sàng lọc, chẳng hạn như rửa trực tiếp trên màn hình rung hoặc gửi cát quặng (quặng sạch) do máy rửa quặng thu được đến màn hình rung để sàng lọc. Sàng lọc có thể được sử dụng như một hoạt động độc lập để tách các sản phẩm có kích thước và cấp hạt khác nhau cho các mục đích khác nhau.
2. Chọn lại
Phương pháp cô đặc trọng lực chỉ được sử dụng để tách quặng mangan có cấu trúc đơn giản và kích thước hạt nhúng thô, đặc biệt đối với quặng oxit mangan có tỷ trọng lớn. Các phương pháp phổ biến bao gồm sàng lọc trung bình nặng, sàng lọc bằng khuôn và sàng lọc bằng bàn lắc.
Hiện tại, quy trình xử lý quặng mangan bị oxy hóa ở Trung Quốc nói chung là phá quặng thành 6~0mm hoặc 10~0mm, sau đó nhóm lại, cắt quặng loại thô và lắc quặng loại tốt. Thiết bị chủ yếu là đồ gá chuyển động tịnh tiến Haze và bàn lắc 6-S. [2]
3. Tách từ cường độ cao
Khoáng vật mangan thuộc loại khoáng vật có từ tính yếu [độ từ hóa cụ thể X=10 × 10-6-600 × 10-6cm3/g] có thể được thu hồi trong thiết bị phân tách từ trường cao với cường độ từ trường Ho{{4 }}kA/m (10000 - 20000oe) và loại mangan nói chung có thể được cải thiện thêm 4 phần trăm - 10 phần trăm .
Do hoạt động đơn giản, dễ kiểm soát và khả năng thích ứng mạnh mẽ của tách từ tính, nó có thể được sử dụng để tách các loại quặng mangan khác nhau và việc xử lý quặng mangan đóng vai trò hàng đầu. Nhiều loại máy từ tính mạnh hạt thô, trung bình và hạt mịn mới đã được phát triển thành công. Máy tách từ cường độ cao cỡ trung bình và cỡ mịn được sử dụng rộng rãi trong quặng mangan ở Trung Quốc, và máy tách từ cường độ cao cỡ thô và mịn cũng dần được áp dụng, trong khi máy tách từ cường độ cao cỡ nhỏ vẫn đang trong giai đoạn thử nghiệm.
4. Tách từ trọng lực
Hiện tại, các nhà máy tách từ trường nặng mới được xây dựng và xây dựng lại ở Trung Quốc bao gồm quặng mangan ở Liancheng, Phúc Kiến, Longtou, Jingxi và Xialei ở Quảng Tây. Ví dụ, Nhà máy tách từ trường nặng mỏ mangan Liancheng chủ yếu xử lý quặng oxit mangan đã lọc. Đồ gá AM-30 được sử dụng để xử lý quặng đã rửa 30~3mm, có thể thu được tinh quặng mangan chất lượng cao chứa hơn 40 phần trăm mangan. Sau khi tách thủ công và loại bỏ tạp chất, nó có thể được sử dụng làm nguyên liệu thô của bột mangan pin. Sau khi cắt quặng đuôi và quặng đã rửa có kích thước nhỏ hơn 3mm được nghiền nhỏ hơn 1m, loại tinh quặng mangan sẽ tăng 24% ~25% lên 36% ~40% bằng cách sử dụng máy tách từ cường độ cao.
5. Tuyển nổi từ tính mạnh
Chỉ có quặng mangan Zunyi được sử dụng với quá trình tuyển nổi từ tính mạnh. Quặng mangan thấp, phốt pho thấp và quặng mangan sắt cao chủ yếu bao gồm mangan cacbonat.
Theo thử nghiệm công nghiệp, quy trình nghiền thông qua quá trình nghiền giai đoạn máy nghiền bi, và quy mô thiết bị là máy nghiền ướt φ 2100mm × 3000mm. Máy tách từ tính cường độ cao loại shp-2000 được sử dụng để tách từ tính cường độ cao và máy tuyển nổi bơm hơi loại CHF chủ yếu được sử dụng cho máy tuyển nổi. Sau nhiều năm thử nghiệm sản xuất, nó có hiệu suất tốt và rất phù hợp cho ứng dụng thay quặng mangan Zunyi. Việc thử nghiệm thành công quy trình tuyển nổi từ trường mạnh và ứng dụng của nó trong sản xuất cho thấy việc tách sâu quặng mangan ở Trung Quốc đã có một bước tiến lớn.
6. Làm giàu bằng nhiệt
Làm giàu quặng mangan bằng lửa là một phương pháp tách để xử lý quặng mangan chịu lửa và nghèo với hàm lượng phốt pho cao và sắt cao, thường được gọi là phương pháp xỉ mangan giàu. Bản chất của nó là một phương pháp tách nhiệt độ cao để tách mangan, phốt pho và sắt một cách có chọn lọc bằng cách kiểm soát nhiệt độ của chúng trong lò cao hoặc lò điện dựa trên nhiệt độ khử khác nhau của mangan, phốt pho và sắt.
Làm giàu bằng pyro đã được sử dụng gần 40 năm ở Trung Quốc. Năm 1959, Zijiang Iron Works ở Shaoyang, Hồ Nam, đã tiến hành thử nghiệm trên các lò cao nhỏ 9 và 4 m3 và thu được kết quả sơ bộ. Sau đó, vào năm 1962, Nhà máy Ferroalloy Thượng Hải và Nhà máy gang thép Shijingshan đã nấu chảy xỉ giàu mangan tương ứng trong lò cao. Năm 1975, lò cao của Mỏ Mangan Manaoshan ở Hồ Nam không chỉ nấu chảy xỉ giàu mangan mà còn thu hồi chì, bạc và gang (thường được gọi là bán thép) từ đáy lò, tạo cơ sở cho việc sử dụng toàn diện. Kể từ những năm 1980, việc sản xuất xỉ giàu mangan đã phát triển nhanh chóng và nó đã phát triển ở Hồ Nam, Hồ Bắc, Quảng Đông, Quảng Tây, Giang Tây, Liêu Ninh, Cát Lâm và những nơi khác.
Quá trình làm giàu bằng nhiệt luyện rất đơn giản và sản xuất ổn định. Nó có thể tách sắt và phốt pho ra khỏi quặng một cách hiệu quả để thu được xỉ giàu mangan, ít sắt và phốt pho giàu mangan. Loại xỉ giàu mangan này thường chứa 35% ~45% Mn, 12~38 Mn/Fe, P/Mn<0, 002. It is a high-quality manganese alloy raw material, and it is also an artificial rich ore that is difficult for ordinary natural manganese rich ores to achieve the above three indicators at the same time. Therefore, pyrometallurgical enrichment is a promising beneficiation method for high phosphorus, high iron and low manganese refractory ores in China.
